實(shí)驗(yàn)室污水處理工藝-生化法

實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，污水處理的工藝選擇也是根據(jù)原水水質(zhì)、污染因子、出水標(biāo)準(zhǔn)、處理量，以及客戶的經(jīng)濟(jì)條件、管理水平、環(huán)境等等特點(diǎn)綜合分析研究后確定的。本文介紹三種污水處理的方法：
A2/O是zui原始的除磷脫氮工藝，根據(jù)微生物的特性而研究的，也是zui典型的工藝。A2/O即A-A-O，厭氧-缺氧-好氧流程（簡(jiǎn)稱A-A-O或A2/O）。A2/O工藝由厭氧池、缺氧池、好氧池串聯(lián)而成。
MBR工藝，指將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物反應(yīng)器相結(jié)合而成的一種新的污水處理裝置。廣泛地應(yīng)用于各種污水處理中。由于傳統(tǒng)活性污泥工藝采用重力式沉淀方式作為固液分離手段，因此帶來了很多方面的問題，如沉降分離效率不高、占地面積大、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、低效率、高能耗以及污泥產(chǎn)量大等等。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以*取代二次沉淀池。由于采用膜分離技術(shù)，不必設(shè)立、過濾等其它固液分離設(shè)備。高效的固液分離將污水中有懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，不需經(jīng)三級(jí)處理即直接可回用，具有較高的水質(zhì)安全性。
BBR生化工藝采用了生物膜法（BBR生物轉(zhuǎn)盤裝置）和活性污泥法（BBR生化池）的組合工藝，以保持Bacillus菌去除各種污染物的高性能。首先經(jīng)過預(yù)處理的污水進(jìn)入BBR裝置（生物膜法裝置），在BBR裝置中，通過附著在BBR裝置載體表面上的Bacillus菌吸附和分解進(jìn)水中的有機(jī)物、氨氮和磷酸鹽。BBR裝置對(duì)有機(jī)物的去除率一般可以達(dá)到40-75%。
上面幾種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)：在達(dá)標(biāo)能力上，BBR工藝上，可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)室污水處理工藝-混凝沉淀

絮凝沉淀工藝對(duì)懸浮物、微顆粒、膠體、疏水性污染物具有很好的去除率；對(duì)親水性的污染因子也有一定的絮凝效果?；炷に嚳捎糜趯?shí)驗(yàn)室污水深度處理和工業(yè)污水的預(yù)處理。這篇文章主要介紹混凝以及與混凝有關(guān)工藝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)、沉淀池幾種形式與設(shè)計(jì)要求。
混凝沉淀設(shè)計(jì)的有關(guān)要求：
(1)反應(yīng)池類型的選擇應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、處理后水質(zhì)要求，并考慮污水水溫變化、進(jìn)水水質(zhì)水量均勻程度以及是否連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等因素，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定；
(2)混凝與絮凝處理工藝宜設(shè)置調(diào)節(jié)池作為預(yù)處理裝置，后續(xù)工藝應(yīng)設(shè)置沉淀、過濾等工藝；當(dāng)混凝與絮凝處理工藝構(gòu)筑物與沉淀或氣浮配合時(shí)，水流入沉淀池應(yīng)以自流方式為shoxuuan；

(3)混凝處理工藝建設(shè)規(guī)模由處理水量確定，針對(duì)實(shí)驗(yàn)室小水量，混凝工藝可與沉淀或氣浮在組合使用；
(4)投加藥劑的種類及數(shù)量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)(pH值、堿度、SS等)、這些zuihao由試驗(yàn)來確定污染物性質(zhì)(如相對(duì)分子質(zhì)量、分子結(jié)構(gòu)、密度、濃度、疏水性等）；營(yíng)口市實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備效率高
(5)頭加藥劑需要混合，混合設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)污水量、污水性質(zhì)、pH值、水溫等情況分析后決定，常用的混合設(shè)備有管道混合器、機(jī)械混合器、水泵混合裝置等等；營(yíng)口市實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備效率高
(6)混凝工藝應(yīng)合理完成混凝反應(yīng)的pH值，根據(jù)投藥品種與投藥量的不同會(huì)有較大差別，zuijiapH值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定；pH值控制應(yīng)設(shè)置pH自動(dòng)控制儀，并與加藥計(jì)量泵耦合；
(7)所有混凝設(shè)備、連接管道及投配、攪拌機(jī)械均應(yīng)設(shè)置必要的防腐措施；
(8)當(dāng)污水SS較高或投藥量較大時(shí)，應(yīng)在反應(yīng)設(shè)備中設(shè)排泥裝置。混凝工藝的泥水分離由后續(xù)沉淀或氣浮設(shè)備完成。