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簡(jiǎn)要描述:主要有溶藥箱、無(wú)極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門(mén)管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量莆田市全自動(dòng)加藥裝置
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供應(yīng)全自動(dòng)加藥裝置精確度高,主要配套我公司的各種小型污水處理設(shè)備,如氣浮機(jī)和壓濾機(jī)使用。也可用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理,具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備,主要有溶藥箱、無(wú)極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門(mén)管件等組成的一體化裝裝置。這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。 莆田市全自動(dòng)加藥裝置
莆田市全自動(dòng)加藥裝置
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。
加藥裝置十種常見(jiàn)故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,該設(shè)備以體積小、操作簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障,面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決?加藥裝置十種常見(jiàn)的故障及其解決方式:
①進(jìn)口管路堵塞或阻力太大:疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣:排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán):檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安全閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障
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